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Precauções para lidar com nitrafiagem de tubos de aço sem costura

July 11, 2024
A106 steel pipe
A partir do conceito básico e das características de processamento de tubos de aço sem costura de alta frequência, parâmetros de processo, como grau de extinção de alta frequência, tempo de extinção de alta frequência e taxa de lixiviação de amônia. O fabricante de tubos de aço sem costura apontou os seguintes pontos -chave neste capítulo.
Temperatura de extinção de alta frequência [1].
Quando a extinção de alta frequência a 500 ° C, a força da superfície é a mais alta. Além dessa temperatura, a força da madeira de cedro diminuirá, dependendo da razão pela qual a concentração de nitretos abaixo de 500 ° C não é óbvia e a dispersão é grande. Considerando a relação entre temperatura e resistência da nitridação, profundidade de infiltração, deformação contínua do tubo e outros fatores, a temperatura de nitragem é geralmente controlada entre 480 ~ 560 ℃.
(2) Tempo de extinção de alta frequência.
Durante o processo de extinção de alta frequência, a força da superfície atinge seu valor máximo e a força diminui ligeiramente com o tempo prolongado. Quanto maior a temperatura de extinção de alta frequência, menor o tempo necessário para atingir a temperatura mais alta e menor a força; A profundidade da camada K aumenta com o tempo. Na Figura 8-3, pode-se observar que a profundidade e a resistência da camada de FT no gás de aço nitreado 38crmoal estão relacionadas à temperatura e tempo até certo ponto.
(3) A taxa de dissolução de amônia.
A taxa de dissolução de amônia é o grau em que a taxa de dissolução de amônia afeta o teor de hidrogênio e nitrogênio no gás do forno. A alta taxa de dissolução e alta concentração de gás hidrogênio no forno fazem com que os átomos de nitrogênio estejam em um estado descontínuo, o que impede a infiltração de átomos de nitrogênio; Pelo contrário, uma menor taxa de dissolução reduz o número total de átomos de nitrogênio em contato com a superfície do tubo sem costura, aumentando assim sua ductilidade. A taxa de dissolução está relacionada a fatores como pressão do forno, taxa total de fluxo de amônia, forma de superfície dos tubos sem costura e presença de catalisadores de metal. A taxa de dissolução deve ser controlada no nível S ideal.
De acordo com os requisitos da profundidade e força da camada de extinção de alta frequência, pode ser realizada infiltração primária, secundária ou terciária. Além disso, é necessário selecionar efetivamente vários aspectos de tubos de aço sem costura com base em seus materiais e padrões técnicos. No trabalho, é necessário conduzir uma análise abrangente e integração de padrões e não esperar o futuro. Determine que o processo de tratamento de pré -aquecimento para tubos químicos sem costura é um processo de tratamento térmico.
Os três processos de extinção de alta frequência têm suas próprias características. A nitregação isotérmica (ou nitragem de um estágio) possui alta resistência à superfície, em torno de HV1000-1200, deformação pequena, baixa ductilidade, tecnologia de processamento simples e uso conveniente. No entanto, tem um longo tempo de processamento, camada de alto custo e infiltração rasa e é usada principalmente para tubos de aço sem costura. A camada de infiltração é superficial, com alta precisão e força. A resistência da superfície da extinção de alta frequência de dois estágios (HV850 ~ 1000) é ligeiramente moderada, com deformação ligeiramente maior, mas a taxa de nitretação é mais rápida que o tratamento isotérmico. É usado principalmente para tubos sem costura, com camadas de nitreta mais profundas e lotes maiores. O método de três estágios tem uma velocidade de nitridação mais rápida, mas o efeito real da nitretagem em termos de força, plasticidade e deformação não é tão bom quanto o do tratamento isotérmico. Portanto, quando as peças de tubo de aço sem costura de nitretagem, uma avaliação abrangente deve ser conduzida com base em padrões técnicos, características de trabalho, eficiência de produção e custos de fabricação para determinar o processo ideal de nitregação.
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